100%國(guó)產(chǎn)化器件DCDC直流變換器立足自主可控基礎(chǔ)產(chǎn)品和保障條件，落實(shí)100%自主可控剛性要求。在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，按照武器裝備自主可控相關(guān)要求，嚴(yán)格落實(shí)電氣元器件100%自主可控剛性要求，加強(qiáng)關(guān)鍵軟硬件等基礎(chǔ)領(lǐng)域產(chǎn)品的使用控制，按照國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)品可用盡用，能用盡用的原則，開展設(shè)計(jì)研制工作?？沙鼍咴骷?guó)產(chǎn)化承諾、元器件雙清單、無偽空包、自主可控證明等。

特殊過程

a)?公司按照Q/QJA199-2014《特殊過程控制要求》進(jìn)行特殊過程的識(shí)別、確認(rèn)，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的特殊過程進(jìn)行質(zhì)量控制，并出具特殊過程確認(rèn)報(bào)告；將承載的焊接件形成列表，其需經(jīng)消除殘余應(yīng)力處理，且焊縫處需進(jìn)行無損探傷檢測(cè)，并出具報(bào)告。出具特殊過程確認(rèn)和無損探傷檢測(cè)報(bào)告的單位應(yīng)當(dāng)具備相關(guān)的資質(zhì)和證書；

b)?特殊過程涉及到的零件著重進(jìn)行工藝過程記錄，形成特殊過程質(zhì)量記錄卡，保存工藝文件和影像資料,在重要環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)通知提出單位人員對(duì)過程文件進(jìn)行檢查，對(duì)過程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控；

c)?二次外包器件，可在外包合同或質(zhì)量技術(shù)要求中明確特殊過程的質(zhì)量控制要求。

六性要求

1　安全性

a)?安全性設(shè)計(jì)滿足?XXX 900A-2012《裝備安全性工作通用要求》；

b)?對(duì)產(chǎn)品的邊緣和棱角進(jìn)行倒角，以免給安裝、操作者帶來意外傷害；

c)?產(chǎn)品的設(shè)計(jì)滿足電磁兼容性的要求；

d)?對(duì)在使用中可能觸摸到的產(chǎn)品、設(shè)備上的固定螺釘，均與電路絕緣。電路的觸點(diǎn)、接線端子采取絕緣、隔離等保護(hù)措施，避免短路、傷人；

e)?產(chǎn)品內(nèi)部合理設(shè)置布局，確保電氣間隙和爬電距離滿足要求；

f)?產(chǎn)品通過安全性設(shè)計(jì)，在正常操作的情況下，不會(huì)對(duì)人體安全造成傷害、起火；

g)?絕緣電阻：在溫度為+15℃～+35℃、濕度不大于80％時(shí)，電池組輸入/輸出正負(fù)與機(jī)殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于100MΩ；在其它溫度和濕度下，電池組輸入/輸出正負(fù)與機(jī)殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ，測(cè)試電壓為直流500V；

h)?介電強(qiáng)度：電池組輸入/輸出正負(fù)與其外殼之間，在正常條件下，直流2000V電壓，1min的耐壓試驗(yàn)，不應(yīng)出現(xiàn)飛弧、擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象；

i)?對(duì)電池組保護(hù)內(nèi)容：充電高溫保護(hù)、放電高溫保護(hù)、單體電芯超壓保護(hù)、單體電芯欠壓保護(hù)、充電過流保護(hù)、放電過流保護(hù)、充電低溫保護(hù)、放電低溫保護(hù)、加熱膜高溫保護(hù)、電池組狀態(tài)提示、充放電端口狀態(tài)提示等功能；

j)?軟件必須進(jìn)行程序運(yùn)行、供電、數(shù)據(jù)存取、數(shù)據(jù)傳輸?shù)确矫娴男畔踩栽O(shè)計(jì)；當(dāng)硬件出現(xiàn)故障或操作出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，軟件應(yīng)具備一定的容錯(cuò)能力和對(duì)信息的保護(hù)能力；軟件經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間保存、復(fù)制不允許丟失信息；不允許由于軟件錯(cuò)誤危及產(chǎn)和使用人員的安全；

k)?內(nèi)安裝熔斷器，保證系統(tǒng)短路時(shí)候直流接觸器能夠快速切斷動(dòng)力回路；

l)?應(yīng)具有絕緣體保護(hù)，避免電池極柱受損及導(dǎo)體聯(lián)通造成短路；

m)?結(jié)合產(chǎn)品的任務(wù)剖面和使用環(huán)境進(jìn)行安全性設(shè)計(jì)，消除可能引發(fā)的危險(xiǎn)，或?qū)⑵滹L(fēng)險(xiǎn)控制在可接受水平。

2　可靠性

a)?可靠性設(shè)計(jì)應(yīng)滿足?XXX 450B-2021《裝備可靠性工作通用要求》；

b)?平均故障間隔時(shí)間（MTBF）：不少于2500h；

c)?運(yùn)輸可靠性：公路運(yùn)輸平均故障間隔里程不小于3000平米；

d)?設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用有效的方法和控制程序，如利用故障模式影響分析（FMEA）和環(huán)境應(yīng)力篩選（ESS）等方法來保持設(shè)計(jì)的可靠性水平；

e)?實(shí)施簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，消除不必要的功能和邏輯多余部件，減少元器件和零件的品種、規(guī)格和數(shù)量；

f)?針對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)或可靠性較低的主要環(huán)節(jié)采用冗余設(shè)計(jì)；

g)?應(yīng)對(duì)單體電池電壓、內(nèi)阻、容量差、放電特性、K值等方面進(jìn)行篩選，確定合理的一致性篩選參數(shù)，防止出現(xiàn)任何單體不一致不均勻的現(xiàn)象產(chǎn)生，確保電池組性能；

h)?采用先進(jìn)成熟的電路，并已經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，使用未發(fā)現(xiàn)缺陷的技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，在保證使用要求的前提下，簡(jiǎn)化電路設(shè)計(jì)，盡量壓縮元器件種類和規(guī)格；

i)?選擇優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)器件，選用長(zhǎng)期使用、運(yùn)行無故障的優(yōu)質(zhì)器件；

j)?所有元器件均能滿足環(huán)境溫度要求；

k)?進(jìn)行冗余設(shè)計(jì)和降額設(shè)計(jì)。包括電池組電量冗余、系統(tǒng)接口冗余、電氣元器件的降額設(shè)計(jì)等

l)?嚴(yán)禁選用淘汰、廢型、即將停產(chǎn)、已知為不穩(wěn)定(可能導(dǎo)致系統(tǒng)安全性危險(xiǎn)或可靠性風(fēng)險(xiǎn))的和“三無”元器件；

m)?所選元器件為易購(gòu)、通用、經(jīng)廣泛使用驗(yàn)證的產(chǎn)品；

n)?所選元器件均應(yīng)按照XXX/Z35-93 元器件降額準(zhǔn)則進(jìn)行降額設(shè)計(jì)。

3　維修性

a)?維修性設(shè)計(jì)應(yīng)滿足?XXX 368B-2009 《裝備維修性工作通用要求》；

b)?部隊(duì)級(jí)平均修復(fù)時(shí)間MTTR：≤2小時(shí)。

c)?采用模塊化設(shè)計(jì)，采用快卸、快鎖式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化拆卸、組裝操作，具有良好的可拆卸性；

d)?通用的零部件和備件應(yīng)有互換性，便于維修和更換。

e)?產(chǎn)品維修時(shí)應(yīng)具有良好的可達(dá)性和防差錯(cuò)性;

f)?易損件、常拆件的拆裝應(yīng)簡(jiǎn)便;

g)?設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)避免或消除操作、維修時(shí)人為差錯(cuò)的可能性;

h)?應(yīng)具有快速、安全、方便、準(zhǔn)確、有效的維修性能

4　保障性

a)?應(yīng)選擇有供貨保障的原材料，確保生產(chǎn)穩(wěn)定性；

b)?產(chǎn)品的制造保障、使用保障與維修保障應(yīng)滿足全國(guó)產(chǎn)化的要求；

c)?盡量選擇無需計(jì)量的產(chǎn)品，降低保障壓力、提高使用性能；

d)?硬件、軟件設(shè)計(jì)應(yīng)便于維護(hù)，提供維護(hù)所需的保障資源；

e)?對(duì)于可拆卸更換單元應(yīng)合理規(guī)劃備件，無需專用工具工裝；

f)?制定標(biāo)準(zhǔn)化維護(hù)保養(yǎng)清單，規(guī)定每項(xiàng)工作所需工具工裝、備品備件，形成標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)工具包，簡(jiǎn)化日常維護(hù)保障工作流程；

g)?編制和提供產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)資料、培訓(xùn)資料，繪制原理圖，以保證操作使用人員的技術(shù)和操作培訓(xùn)。

5　測(cè)試性

a)?測(cè)試性設(shè)計(jì)應(yīng)滿足?XXX 2547A-2012 《裝備測(cè)試性工作通用要求》

b)?設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮易于調(diào)試、校準(zhǔn)，易于隔離和尋找故障，硬、軟件設(shè)計(jì)應(yīng)具備自動(dòng)診斷功能，反饋重點(diǎn)傳感器健康狀態(tài)，具有故障定位功能，以提高故障檢測(cè)率，并降低虛警率；

c)?對(duì)危險(xiǎn)癥狀情況有自動(dòng)報(bào)警和顯示；

d)?被測(cè)試產(chǎn)品與測(cè)試設(shè)備應(yīng)具有相容性；

e)?對(duì)于測(cè)試項(xiàng)目不能完全覆蓋使用狀態(tài)的產(chǎn)品，應(yīng)從可靠性的角度進(jìn)行分析與設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品的可靠性；

f)?測(cè)試項(xiàng)目要簡(jiǎn)化、綜合化。

6　環(huán)境適應(yīng)性要求

6.1　試驗(yàn)概述

供電模塊需要適用于環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)和環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)，且功能、性能不發(fā)生變化。試驗(yàn)包含：溫度循環(huán)試驗(yàn)、隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)、高低溫貯存工作試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)、霉菌試驗(yàn)、淋雨試驗(yàn)、低氣壓試驗(yàn)。

承擔(dān)單位需要自主完成環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)，試驗(yàn)包括溫度循環(huán)試驗(yàn)、隨機(jī)振動(dòng)實(shí)驗(yàn)，其余環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)由提出單位承擔(dān)。

提出單位在進(jìn)行環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)過程中，供電模塊出現(xiàn)任何質(zhì)量問題導(dǎo)致試驗(yàn)未通過，由承擔(dān)單位負(fù)責(zé)，并無條件配合提出單位完成整改。

6.2　溫度循環(huán)試驗(yàn)要求

a)?溫度范圍：-41℃～+55℃；

b)?保溫時(shí)間：高低溫各保持2h(含升降溫時(shí)間)，每個(gè)循環(huán)為4h，停留時(shí)間取決于試件的熱容量，以產(chǎn)品熱透或冷透為原則，試件內(nèi)部溫度達(dá)到穩(wěn)定后保持5min；

c)?一次循環(huán)時(shí)間為4h，一次循環(huán)包括“升溫→高溫保持→降溫→低溫保持→升溫（高溫/室溫）”；

d)?溫度變化速率：10℃/min；

e)?循環(huán)次數(shù)：10次；

f)?10次循環(huán)中，應(yīng)保證最后4個(gè)循環(huán)無故障，如果在最后4個(gè)循環(huán)中出現(xiàn)故障，修復(fù)后需補(bǔ)做4個(gè)無故障循環(huán)。

6.3　隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)要求：

a)?振動(dòng)方向和時(shí)間：在三個(gè)方向上分別進(jìn)行振動(dòng)，三軸每軸時(shí)間為5min；

b)?在最后的無故障檢驗(yàn)篩選中三軸同時(shí)持續(xù)5min；

c)?均方根加速度值按照Grms=6.06g執(zhí)行；

6.4　高、低溫貯存試驗(yàn)

a)?其中高溫貯存溫度：+70℃，低溫貯存溫度：-55℃；

b)?在高溫貯存溫度下溫度穩(wěn)定后對(duì)試件保溫2h（暫定），在低溫貯存溫度下溫度穩(wěn)定后對(duì)試件保溫2h（暫定）；

c)?先進(jìn)行高溫貯存，后進(jìn)行低溫貯存；

d)?保溫后在常溫、標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下對(duì)部件進(jìn)行機(jī)械及電氣性能檢查。

6.5　高、低溫工作試驗(yàn)

a)?其中高溫工作溫度：+55℃，低溫工作溫度：-41℃；

b)?在高溫工作溫度下溫度穩(wěn)定后對(duì)試件保溫2h（暫定），在低溫工作溫度下溫度穩(wěn)定后對(duì)試件保溫2h（暫定）；

c)?先進(jìn)行高溫工作，后進(jìn)行低溫工作；

d)?保溫后在常溫、標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下對(duì)部件進(jìn)行機(jī)械及電氣性能檢查。

6.6　濕熱試驗(yàn)要求

相對(duì)濕度保持為95%±3%（40℃±5℃）。一個(gè)循環(huán)周期為24h，共計(jì)試驗(yàn)10個(gè)周期，每5個(gè)循環(huán)進(jìn)行一次性能檢測(cè)，設(shè)備在貯存、測(cè)試等狀態(tài)下保持工作正常。

6.7　振動(dòng)試驗(yàn)

a)?設(shè)備整機(jī)滿足公路運(yùn)輸要求，通過公路運(yùn)輸后，設(shè)備能正常工作；

b)?振動(dòng)方向和時(shí)間：在三個(gè)方向(振動(dòng)方向按照設(shè)備本體坐標(biāo)系進(jìn)行選取)上分別進(jìn)行振動(dòng)，每個(gè)方向持續(xù)時(shí)間為50min；

c)?均方根加速度值按照垂向Grms=1.04g執(zhí)行、縱向Grms=0.74g執(zhí)行、橫向Grms=0.204g執(zhí)行。

6.8　鹽霧試驗(yàn)要求

設(shè)備在鹽霧濃度2mg/m3、時(shí)長(zhǎng)96h條件下設(shè)備應(yīng)能正常工作，并提供樣件。

6.9　霉菌試驗(yàn)要求

試驗(yàn)菌種選擇下列表格中的菌種，所選霉菌相應(yīng)的編號(hào)為AS3.3928、AS3.3935、AS3.4253、AS3.3875、AS3.4302、AS3.3985、AS3.2942，霉菌試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間選為28d，長(zhǎng)霉等級(jí)不大于2級(jí)，提供樣件。如表3所示。

表?3菌種列表

序號(hào)	霉菌名稱	霉菌編號(hào)	受影響的材料
1	黑曲霉	AS3.3928	織物、乙烯樹脂、敷形涂覆、絕緣材料等
2	土曲霉	AS3.3935	帆布、紙板、紙
3	宛氏擬青霉	AS3.4253	塑料、皮革
4	繩狀青霉	AS3.3875	織物、塑料、棉織品
5	赭綠青霉	AS3.4302	塑料、織物
6	短柄帚霉	AS3.3985	橡膠
7	綠色木霉	AS3.2942	塑料、織物
注：菌種編號(hào)為中國(guó)普通微生物菌種保藏管理中心于1997年編著的《菌種目錄》中的菌種編號(hào)。

6.10　電磁兼容性

供電模塊應(yīng)開展靜電放電以及直流磁場(chǎng)防護(hù)設(shè)計(jì)和分析，并參照相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的電磁兼容性設(shè)計(jì)規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)范開展電磁兼容性設(shè)計(jì)工作。需保證樣機(jī)的電磁兼容性。樣機(jī)應(yīng)配合總體進(jìn)行電磁兼容測(cè)試，確保在總體電磁環(huán)境下兼容工作，同時(shí)應(yīng)避免對(duì)使用區(qū)域電網(wǎng)造成沖擊。

符合 XXX 1389B-2022《系統(tǒng)電磁環(huán)境效應(yīng)要求》、XXX 151B-2013《軍用設(shè)備和分系統(tǒng)電磁發(fā)射和敏感度要求與測(cè)量》的有關(guān)電氣設(shè)備安全裕度、自兼容和外部射頻電磁環(huán)境試驗(yàn)要求。（帶國(guó)軍標(biāo)，不能保密公開）

試驗(yàn)項(xiàng)目及要求

承擔(dān)單位負(fù)責(zé)完成如表4所示的各項(xiàng)出廠試驗(yàn)內(nèi)容：功能試驗(yàn)、性能試驗(yàn)、環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)，以及根據(jù)承擔(dān)單位擬制、提出單位會(huì)簽的驗(yàn)收細(xì)則中需要實(shí)驗(yàn)的項(xiàng)目，并提供試驗(yàn)記錄。

表?4試驗(yàn)項(xiàng)目及要求

出廠試驗(yàn)項(xiàng)目	試驗(yàn)要求	備注
功能試驗(yàn)	見3.3節(jié)（考核所有功能指標(biāo)）
性能試驗(yàn)	見3.4節(jié)（考核所有性能指標(biāo)）
環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)	見4.6.2、4.6.3

質(zhì)量保證、質(zhì)量控制要求

1　質(zhì)量控制要求

1.1　質(zhì)量控制要求

a)?外購(gòu)件需有出廠合格證，外購(gòu)件需全部采用國(guó)產(chǎn)一線品牌的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；

b)?內(nèi)部電纜、導(dǎo)線等應(yīng)固定牢靠，不應(yīng)與其他活動(dòng)部件產(chǎn)生摩擦、刮碰現(xiàn)象，同批產(chǎn)品的電纜、導(dǎo)線布置應(yīng)一致；

c)?電纜插頭/座代號(hào)應(yīng)與對(duì)應(yīng)產(chǎn)品上插座/頭代號(hào)保持一致，且代號(hào)應(yīng)固定在接插件插頭/座附近；

d)?電纜交付前均已完成導(dǎo)通絕緣檢查和絕緣強(qiáng)度檢查且檢查合格，試驗(yàn)、檢查用儀器、儀表及有關(guān)設(shè)備要求有合格證且在校驗(yàn)期內(nèi)使用；

e)?承擔(dān)單位根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)，結(jié)合外包過程質(zhì)量控制的要求，確定產(chǎn)品生產(chǎn)過程的關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)；

f)?不允許承擔(dān)單位整體外包，當(dāng)承擔(dān)單位需要對(duì)個(gè)別工序進(jìn)行二次外包時(shí)，需提前告知提出單位，經(jīng)提出單位同意后，承擔(dān)單位將提出單位的技術(shù)要求傳遞給其外包方，并監(jiān)督其執(zhí)行情況，提出單位對(duì)承擔(dān)單位的二級(jí)外包方管理情況進(jìn)行監(jiān)督；

g)?對(duì)承擔(dān)單位實(shí)行全級(jí)次管理，將外包產(chǎn)品質(zhì)量控制要求傳遞給承擔(dān)單位，定期對(duì)承擔(dān)單位進(jìn)行航天標(biāo)準(zhǔn)要求宣貫，并要求承擔(dān)單位將航天標(biāo)準(zhǔn)要求逐級(jí)傳遞到最末端供應(yīng)商，確保航天質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到外包和外購(gòu)產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程中；

h)?外協(xié)產(chǎn)品出現(xiàn)批次性、重大、嚴(yán)重影響進(jìn)度和交付的質(zhì)量問題，承擔(dān)單位需及時(shí)通知提出單位，以便提出單位及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施，并開展質(zhì)量問題歸零工作，準(zhǔn)確分析原因，及時(shí)采取糾正措施；

i)?產(chǎn)品交付后和使用中出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，承擔(dān)單位應(yīng)積極按照提出單位要求進(jìn)行歸零；提出單位組織對(duì)質(zhì)量問題歸零工作進(jìn)行審查；承擔(dān)單位出現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)過程的技術(shù)狀態(tài)變化造成技術(shù)要求/技術(shù)協(xié)議需要更改時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知提出單位，并按照技術(shù)狀態(tài)管理要求進(jìn)行更改評(píng)審后，實(shí)施更改，若承擔(dān)單位單方面實(shí)施技術(shù)狀態(tài)交更應(yīng)追究承擔(dān)單位違約責(zé)任；

j)?通過制備工藝指導(dǎo)書、工藝流程卡對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制；在零部組件生產(chǎn)加工過程中需要專用的工藝文件以及每道工序的質(zhì)量記錄跟蹤卡，以便于追溯中間環(huán)節(jié)；在特殊工藝過程實(shí)施時(shí)，需要提前通知提出單位，提出單位派相關(guān)人員去現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管過程；

k)?承擔(dān)單位在設(shè)備安裝調(diào)試過程中應(yīng)無條件配合提出單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)更改，包括但不限于零件返修、重新加工等；

l)?對(duì)涉及焊接、熱處理等特殊過程經(jīng)雙方確認(rèn)后不允許隨意更換廠家（特殊過程）。

1.2　評(píng)審控制要求

a)?方案完成詳細(xì)設(shè)計(jì)后需組織評(píng)審，會(huì)議由承擔(dān)單位組織，提出單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及相關(guān)設(shè)計(jì)人員、計(jì)劃參加；

b)?產(chǎn)品出廠前要通知提出單位參加出廠驗(yàn)收及出廠評(píng)審，確保提供的產(chǎn)品滿足各項(xiàng)技術(shù)要求。

2　檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制要求

a)?測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量檢定人員、環(huán)境條件和規(guī)章制度符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求后，承擔(dān)監(jiān)視和測(cè)量任務(wù)；

b)?生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢驗(yàn)過程出使用的工具、工裝、模具、設(shè)備、測(cè)試儀器儀表、計(jì)量器具、專用測(cè)試設(shè)備等均要于投產(chǎn)前進(jìn)行復(fù)查、檢定，確保其使用時(shí)的精度、檢定期、校準(zhǔn)期和質(zhì)量情況符合要求。

3　不合格品控制要求

a)?承擔(dān)單位需對(duì)不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離、審理、處置和記錄實(shí)施控制；

b)?當(dāng)產(chǎn)品在入廠復(fù)驗(yàn)和在提出單位內(nèi)使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),提出單位將按相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行不合格品審理，依據(jù)審理結(jié)論對(duì)外協(xié)產(chǎn)品進(jìn)行處理，并向承擔(dān)單位反饋質(zhì)量信息，必要時(shí)實(shí)施歸零及舉一反三工作，確保接收產(chǎn)品質(zhì)量可靠；

c)?當(dāng)產(chǎn)品在外場(chǎng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，提出單位將向承擔(dān)單位反饋質(zhì)量信息，要求承擔(dān)單位先期在提出單位內(nèi)實(shí)施質(zhì)量問題歸零及舉一反三工作，并配合提出單位在外場(chǎng)完成質(zhì)量問題歸零及舉一反三工作；

d)?為加強(qiáng)型號(hào)研制過程質(zhì)量控制,研制生產(chǎn)中發(fā)生的偏離、超差和代料需按以下要求執(zhí)行：

1)?關(guān)鍵/重要特性和關(guān)鍵指標(biāo)不充許偏離、超差；

2)?涉及產(chǎn)品功能、性能、重量、外觀、安裝接口、電接口、功耗的偏離、超差項(xiàng)目，須經(jīng)提出單位進(jìn)行審核確認(rèn)。

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